精益生产与工业工程公益讲座走进同安工业园

　　厦门中小在线网讯（记者 王应武）5月26日下午，服务月活动走进同安工业集中区，市中小企业服务中心与市经济管理咨询协会承办的"工业4.0与智能制造"公益讲座，邀请厦门市霖普管理咨询有限公司董事总经理、首席顾问师、精益生产管理专家卢世英，为近50位中小制造企业生产主管等授课。

　　卢世英拥有丰富的欧美及国内大中企业的管理经验和管理顾问经验，厦门市霖普管理咨询公司擅长精益生产、智能制造方面的管理提升辅导，该公司针对某制造企业的"物流智能解决方案"，入选厦门市经济管理协会2016年度管理咨询优秀案例。

　　本次讲座，卢老师介绍了工业4.0的含义，"德国工业4.0"和"中国制造2025"的相通之处。他指出，在实现工业4.0之前，中小制造企业应该循序渐进地先加强工业工程、精益生产方面的基础，结合外力辅导练好企业管理内功，否则盲目上马智能化项目和设备，可能造成管理混乱和巨大浪费。

　　卢老师曾在市中小企业公共服务大厅开展同主题培训，指出国内制造企业的五大误区。一是盲目自动化，企业没有摸清产品类别特点，生产制程不顺畅，人员素质不到位，就上马高大上的机器人等项目，结果自动化如"骏马拉磨"。二是盲目信息化，同样如果企业的人员素质、机器运转、物料品质、作业标准化等方面不稳定，推行信息化会造成混乱，管理人员花费大量时间去让"系统"满意，而不是解决问题。三是盲目自大，购置了高大上设备后，只注重外在形式而没有管理运营的内涵积累，仍然非常低效和浪费。四是哑巴大数据，生产流程起伏不定，信息化系统的数据虽然"喋喋不休"地涌出来，管理人员却不知道如何修正问题，甚至反感数据。五是让缺少全局观的人统领项目，卢世英认为生产管理人员的"全局观"要求懂得精益生产、工业工程、信息化，最好有工厂布局经验。

　　卢老师认为，企业在推进智能制造逐步升级中，信息互联、精益生产、工业工程和人构成了"三支柱一核心"，其中信息化、工业工程能力可以导入软件和借外力指导（顾问）得到改进，精益生产能力是靠企业自己练内功的结果，是花钱也买不到的，核心还是在于企业拥有高素质的管理和生产人员。而智能制造与智能供应链、智能物流、智能营销又构成智能企业的"三支柱一核心"，其中核心是智能制造的能力。

　　本次培训大量涉及制造企业精益生产的有关内容。卢老师简要介绍了"丰田制造体系屋"，指出克服生产过程中7大浪费环节（等待、过量生产、过度加工、返工、库存、搬运、动作）。对丰田生产系统培训"新5S管理"做稍微详细的介绍，5S包括整理、整顿、清洁、标准化、维持标准。在工业工程方面，卢老师介绍了德国先进制造企业的MTM分析法，他表示德国制造的核心技术优势就在于对减少生产动作的粘连、浪费等有细致入微的数据分析，工程师能够分析出人体动作的每个细节，这些数据录入机器人后，就很容易实现智能机器人操作。

　　卢老师还通过图片和视频案例播放，对工厂智能物流、生产线优化等做了介绍。最后，卢老师对实现智能制造所需要的人力资源管理也做了独到分享，指出要形成基层驱动的管理格局，并对高中底层人员的配置提出很有见地的建议。

　　卢老师基于从业经历的干货分享，调动了企业代表的注意力，使他们深受启发获益匪浅，本次讲座走进园区取得了很好的效果。